陽極材料

一般陽極材料有以下幾種鎂及鎂合金、鋅及鋅合金、鋁合金。
鎂的特點有極化率特別低、電位很負、密度很小,單位重量的發電量特別大,是犧牲陽極的理想材料,也有其缺點電流的效率特別低,一般情況下只有百分之五十左右。鎂還具有較高的自溶傾向,當在鎂中含有一定雜質的時候,這種自溶傾向就會升高。
鎂合金也是犧牲陽極的材料之一,一般是在鎂中加入錳等,可以使合金的電位達到升高,並且鎂錳的合金的陽極的溶解比高純鎂蒸餾鎂的溶解更加容易。錳可以提高鎂的耐腐蝕性,其原理是錳極易與因比重偏析而沉澱在鍋底的貼生成化合物的原因。

(資料來源百度百科)
陽極處理 硬質皮膜處理
陽極處理 硬質皮膜處理

質感兼具同時提供保護,innerexlie odyssey HTC One(M8)鋁合金保護框

想要在提昇 HTC One(M8)防護能力同時兼顧原有質感,或許 innerexile 推出的 odyssey(奧德賽)頂級鋁合金保護框會讓吸引到你。
曾獲得 G-Mark 優秀設計獎(Good Design Award)、金點設計獎等殊榮的台灣智慧型手機配件品牌 innerexile,近日再度推出力作 odyssey HTC One(M8)頂級鋁合金保護框,在帶來全方位防護的同時,亦能展現其工藝技術。 陽極處理 硬質皮膜處理

為來帶來優異的質感,odyssey HTC One(M8)頂級鋁合金保護框採用的是與 HTC One(M8)相同等級的 CNC工法與陽極發色加工處理,每一組保護框都必須經歷 10 餘道工序與 90 分鐘的淬煉才能順利出爐。
除了鋁合金保護框本體,這款產品亦具備強化聚碳酸酯背蓋,霧面壓花材質能避免指紋沾染,也不會因為其塑料設計,影響原有的金屬髮絲紋質感;機身上緣的紅外線傳輸埠,則是以塑膠材質包覆,不必擔心原有功能受到影響。

odyssey HTC One(M8)頂級鋁合金保護框每一個按鍵、安裝滑扣,都是由細小的螺絲固定,所有配置都相當精密,回饋的觸感及扎實度十分優異。由於 odyssey HTC One(M8)頂級鋁合金保護框特殊輕薄航太鋁合金材質,除了可以提升散熱度,還能防止電磁波影響,包括行動網路及 Wi-Fi 等訊號都不會被干擾。 陽極處理 硬質皮膜處理

雖然新台幣 2,680 元並不算低廉,但市面上要同時兼顧質感與實用性的保護框並不多,且經歷 10 餘道工序與 90 分鐘的淬煉才出爐,絕對有它的價值所在;若你在考慮為手上的 One(M8)購買金屬材質的保護配件,innerexile 推出 odyssey HTC One(M8)頂級鋁合金保護框應該會在你的考慮範圍內。

(截取至http://chinese.vr-zone.com/124819/innerexile-odyssey-for-htc-one-m8-08222014/)

陽極處理 硬質皮膜處理
陽極處理 硬質皮膜處理

陽極氧化鋁(下)

經過40 年的開發研究,電解著色不斷向深度和廣度發展。由一般的防護-裝飾用途發展具有特殊物理化學性質的功能膜;由單鹽著色發展到混合鹽著色;由單一均勻色發展到多彩色、多感色等等。使的多孔氧化鋁膜朝著功能化方向發展的研究主要從兩方面著手,一個是利用它的多孔結構,研製新型的超精密分離染色後的陽極氧化鋁
膜;另一個是通過在其奈米級微孔中沉積各種性質不同的物質,如金屬半導體、高分子材料等,來製備新型的功能材料。
(1)近年來利用電解著色沉積磁性金屬或磁性合金如鐵、鈷、鎳及合金,這種電解著色膜具有磁性。能夠用於數據儲存或其他磁記錄。在微電子工業得到廣泛應用。
(2)電解沉積超硬質和自潤滑的電解著色膜。由於鋁本身相當軟,而陽極氧化提供了一個表面硬化的方法。低剪應力的金屬填充在陽極氧化鋁的微孔中,就是一個提供自潤滑性能的有效方法。在機械工程上有十分重要的使用價值。
(3)電解著色膜作太陽能的吸收板。為了更加有效地利用太陽能,要求太陽能吸收膜的材料在太陽光放射譜域有較高的吸收率,而在熱放射譜域的放射率要盡可能地小。例如:在磷酸溶液製得的氧化鋁膜的納米級微孔中電沉積Ni,製成了對太陽能具有選擇性吸收的功能性膜。通過測定反射率,發現這種膜具有較理想的選擇性吸收特性。實驗結果表明,向膜孔中分別電沉積Fe、Ni 等金屬均能使膜的耐熱性比由其他材料製備的選擇性吸收膜明顯的增強。但其耐蝕性還不夠理想,可望通過封孔或在膜表面塗敷耐蝕性塗層以及改變周邊環境條件等方法加以改進。
(4)在光電方面的應用。主要是通過在多孔膜微孔中填充熒光物質來製備光電元件,採用浸泡與熱處理相結合的方法,在多孔膜內引入Tb3+制得的功能化膜,在外加電場的作用發出綠色光。這種功能化多孔膜所能獲得的高的發光強度,表明多孔膜的功能化將成為研製光電元件的又一新途徑。而且由於多孔膜的孔徑極為細小,更可進一步開發出超微細發光元件。電解著真黑色,還可以作光學儀器,相機消光及其他裝飾用途。
(5)抗菌性氧化鋁膜:抗菌性氧化鋁膜是將抗菌成分浸透到膜的孔中並在膜孔中析出,從而使之具有抗菌性作用。人們早就知道,銀、銅、鋅等金屬離子具有抗菌作用,通過用含有這些金屬離子的熱水進行封孔處理就能具有抗菌性。最近,備受關注的抗菌物質是TiO2。 TiO2 通過紫外線的作用,在表面生成活性氧類,而此活性氧顯示出抗菌作用。除了抗菌作用之外,它還有脫臭、防塵、分解室內揮發性有機化合物(VOC)的作用等,所以又開發了通過在鋁建材表面塗覆塗料,而獲得具有防污性的產品。目前,主要是塗覆含TiO2 塗料的方法,也正在開發在陽極氧化膜孔中析出TiO2 的方法。 4,還可以進行一些電化學測試分析,比如極化曲線測測氧化膜的耐蝕性,交流阻抗測測氧化膜的電阻。

(資料來源百度百科)

陽極處理 硬質皮膜處理
陽極處理 硬質皮膜處理

陽極氧化鋁(上)

1936年意大利人Caboni最早提出了陽極氧化膜的電解著色專利技術,德國人Elssner 進一步改進了這個方法,在1940 年申請了專利。這使電解著色工藝成為工藝化的基礎。但是當時正處於第二次世界大戰的紛亂之中,而戰爭後的混亂也使這項工藝發明被忽略了相當一段時間。電解著色的工業化​​1960 年淺田太平改進並註冊了電解著色專利。該專利的特徵是,利用交流電為電源,著色溶液採用Co、Ni、Cu、Ag、Se 的鹽類,以及他們的含氧鹽作為主成分。淺田已經明確鑑別出電解著色工藝過程的幾個階段。包括金屬離子進入陽極氧化膜的微孔中,由於電解還原轉化成著色的物質等。全球技術轉讓權由ALCAN公司獲得,通過它所屬的鋁實驗室有限公司以高標名稱Anolok-1 向全世界很多國家轉讓推廣這個技術,從此二次電解著色法得到普及。二十世紀六十年代中期至七十年代中期的10年間掀起了電解著色法的研究高潮,每年有數百篇的專利文獻被發表,研究涉及到元素週期表上幾乎所有的可溶性金屬鹽。

陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理後具有良好的裝飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3 種:化學染色、電解著色及電解整體著色。化學染色是利用氧化膜層的多孔性與化學活性吸附各種色素而使氧化膜著色,根據著色機理和工藝可分為有機染料著色、無機染料著色、色漿印色、套色染色和消色染色等。電解著色是將陽極氧化後的鋁及其合金在含有金屬鹽的水溶液中進行交流電解,在氧化膜多孔層的底部沉積金屬、金屬氧化物或金屬化合物,由於電的沉積物對光的散射作用而呈現各種色彩。電解整體著色是鋁及其合金在陽極氧化的同時被著色,其特點是氧化與著色一步完成,著色膜具有良好的耐光性、耐熱性、耐蝕性及耐磨性。電解整體著色又分為自然發色、電解發色和電源發色,其中電解發色占主導,自然發色次之,電源發色正在開發中。

(資料擷取至百度百科)

陽極處理 硬質皮膜處理
陽極處理 硬質皮膜處理